轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，是生产轮胎的关键设备，被广泛应用于汽车、工程机械、自行车、摩托车、飞机等轮胎生产中。由于轮胎模具表面都有很多纹理或其他图案，模具在使用过程中不可避免的受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染；在生产汽车轮胎时，轮胎模具底部和周围的花纹需要经常性的清洗，如果没有清洗一直反复使用会造成一些花纹堆积污染物，从而影响轮胎的形成精确度，容易出现劣质品。所以，必须经常性地清洗轮胎模具保持其表面的清洁度，才能生产出质量好的轮胎以及延续模具的寿命。随着轮胎行业发展，对于轮胎模具清洗的效率还有洁净度要求越来越高，清洗技术的发展也受到人们的关注。

机械清洗法和化学清洗法是以往轮胎模具最常用到的传统清洗方法，机械清洗法采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂清洗，对设备和工具要求不高，但是缺点是会对模具造成不可逆的机械损伤，缩短模具寿命；而且喷砂处理还会造成模具排气孔堵塞，后期还需要拆装模具疏通排气，从而导致清洗周期长；化学清洗法，利用清洗剂，清洗方便，成本低；但长期使用会造成模具腐蚀，影响成品的外观和质量，不仅会缩短模具寿命，清洗的同时也会造成环境污染。此外，采用这两种清洗方法是没有办法实现在线清洗的，清洗前的拆模及安装模具时间长，而且清洗后还需要时间晾干，影响生产流水线的正常运行。采用大功率手持激光清洗机清洗模具，可实现在线清洗作业。

激光清洗作为一个新兴清洗技术，在近年来飞速发展，正在以自身优势逐步取代传统清洗技术。激光清洗是指使用高频短脉冲激光作为工作介质，特定波长的高能光束照射在物体表面被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除从而达到洁净化的过程，能高效地清除模具表面的污染物；与传统的机械清洗和化学清洗法相比，它可以清洗一般清洗方法清洗不到的死角，做到精准清洗，而且它不需要接触工件表面，无需使用清洗剂，能做到无污染、无噪声，无损清洗。大功率手持激光清洗机清洗模具，是利用轮胎模具吸收特定波长的激光，模具表面上的污染物在吸收掉大量能量后被瞬间蒸发，带离模具表面，从而达到清洗的效果，由于基材对特定波长激光吸收的能量极小，所以不会造成损伤。激光清洗的应用有利于延长模具的使用寿命，不损伤零件基体的特性，也有助于保证高质量的轮胎成品，是一种非常好的“绿色”清洗方法。